廣東振動盤構造構成及滾動軸承安裝技術
2024/8/1
廣東振動盤作為自動化生產線中的重要組成部分,其構造的復雜性和精密性直接關系到生產效率和產品質量。本文將詳細介紹廣東振動盤的構造構成及其滾動軸承的安裝技術。
廣東振動盤的構造構成
廣東振動盤主要由曲底盤、彈簧板、振動線圈、調速器、振動盤、料盤、上料板、擋高板、分選料板、出料槽、防護罩等部分組成。這些部件協(xié)同工作,實現(xiàn)了物料的自動排序、篩選和輸送。
曲底盤:作為振動盤的基礎部分,曲底盤通常設計為扁圓形,底部裝有減震橡膠墊,以減少振動對周圍環(huán)境的影響。
彈簧板:彈簧板安裝在曲底盤上,通常采用傾斜式設計,以增加振動效果。彈簧板采用優(yōu)質合金彈簧鋼制成,厚度適中,以減少驅動損失并產生高效振動。
振動線圈:振動線圈是產生振動的關鍵部件,通過電磁感應原理,將電能轉化為機械振動能。振動線圈安裝在曲底盤和彈簧板之間,通過電流的變化控制振動的強度和頻率。
調速器:調速器用于調節(jié)振動盤的振動速度,以適應不同物料的輸送需求。通過調整調速器的參數(shù),可以實現(xiàn)對振動盤振動頻率和振幅的具體控制。
料盤:料盤是振動盤的核心部件,用于承載和輸送物料。料盤內壁上設有多層螺旋形上料板,上料板上面和料盤內壁上設有擋高板,以防止物料在輸送過程中溢出。同時,上料板途中和末端設有多個弧形不規(guī)則齒槽分選料板,用于對物料進行篩選和排序。
出料槽:出料槽位于振動盤的末端,用于將排序和篩選后的物料輸送到下一道工序。出料槽通常采用傾斜式螺旋形設計,以確保物料能夠順暢地輸出。
防護罩:防護罩安裝在振動盤外部,用于保護振動盤內部部件免受外界環(huán)境的影響,并防止操作人員誤觸。
滾動軸承安裝技術
滾動軸承是振動盤中的重要部件,其安裝質量直接影響到振動盤的穩(wěn)定性和使用壽命。以下是滾動軸承的安裝技術要點:
清潔與潤滑:在安裝前,應使用煤油將軸承清洗干凈,并涂抹適量的潤滑脂。潤滑脂的選擇應根據(jù)軸承的工作條件和要求來確定,通常選擇殼牌三號鋰基脂等高質量潤滑脂。
壓裝技術:滾動軸承的壓裝應采用專用工具進行,確保壓力均勻施加在軸承內圈上。壓裝過程中,應避免使用錘子等硬物敲打軸承外圈,以免損壞軸承或降低其精度。
軸承座安裝:軸承座應安裝在振動盤機殼上,并確保其位置準確。如有潤滑脂注油孔,必須對準位置。軸承座與機殼之間應使用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊,以確保其穩(wěn)固可靠。
偏心塊安裝:內外偏心塊應安裝在轉軸上并到位。有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊。緊固定偏心塊緊固螺栓后,應轉動可調偏心塊,使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。
振動電機安裝:振動電機是振動盤的動力源,其安裝應確保電機與振動盤之間的連接牢固可靠。同時,應安裝好振動電機兩端的防護罩,以防止電機在運行過程中受到損壞。
綜上所述,廣東振動盤的構造構成復雜而精密,滾動軸承的安裝技術也要求嚴格。只有確保振動盤各部件的具體安裝和良好配合,才能充分發(fā)揮其自動排序、篩選和輸送物料的功能,提高生產效率和產品質量。 http:///