通過對振動盤的了解，可以發(fā)現(xiàn)這種裝置已經(jīng)在很多生產(chǎn)領(lǐng)域得到了有效的推廣和使用，為整個生產(chǎn)設(shè)備的使用提供了方便。如今，振動盤廠家可以通過振動盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計來發(fā)揮振動盤在使用過程中的具體作用，因此在設(shè)計過程中有許多不同的應用結(jié)構(gòu)。

導致振動盤乏力原因是什么你知道嗎？又該如何解決呢？接下來，小編來大家詳細講述：

1、振動盤底座調(diào)整不妥或彈簧片開裂或線圈間隙調(diào)整不妥。解決方法：調(diào)整振動盤底座、或者檢查彈簧彈片;

2、設(shè)備臺面太薄或不平或有有缺點，缺少硬度。解決方法：假如懸吊于設(shè)備臺面，會構(gòu)成振動過弱，臺面厚度應當較少到達1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支持片。

3、盤內(nèi)有雜物或零件過多，或工件公差過大，批鋒過大以及含油等;機器節(jié)奏過快導致零件從振盤滑落。解決方法：適量放料，不要堆積過多原料。同時清理振動盤內(nèi)的雜物。

4、電網(wǎng)不堅定，控制器需求從頭調(diào)整以習慣電網(wǎng)不堅定。

5、物料改動，應當從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤。解決方法：振動盤設(shè)計的輸送A物料、實際輸送的為B物料;

6、在運用氣吹的場合可以會發(fā)作一些問題，可以存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導致送料速度減慢甚至不走。解決方法：氣源有必要清洗、單調(diào)，配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要運用剛性的管子會降低送料功能。應當運用柔韌的軟管。

上述關(guān)于導致振動盤乏力原因分析及解決方法小編就介紹到這里了，若還有其他疑問，歡迎來電咨詢。      

中山市富博機械設(shè)備有限是一家從事振動盤的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的科技型企業(yè)。本著以人為本的管理理念，誠信待客的原則，精益求精的產(chǎn)品和服務。振動盤廣泛應用于電池、五金、電子、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，是解決工件自動排序及自動供料的自動化設(shè)備。       http://m.fdbt.net.cn/